De beste prestaties van koolstofvezel zijn de specifieke sterkte en specifieke modulus over de algemene versterkende vezels, koolstofvezel en hars om een composietmateriaal te vormen met de specifieke sterkte en specifieke modulus dan staal en aluminiumlegeringen, ook ongeveer 3 keer hoger.
Koolstofvezelcomposieten die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, raketten en sportuitrusting, kunnen het gewicht aanzienlijk verminderen, het laadvermogen verhogen en de prestaties verbeteren, en zijn een belangrijk structureel materiaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
1. Koolstofvezelcomposieten hebben een lage dichtheid, een laag gewicht en een hoge specifieke sterkte.
De dichtheid van koolstofvezel is gelijk aan 1/4 van de dichtheid van staal en 1/2 van de dichtheid van een aluminiumlegering, en de specifieke sterkte van koolstofvezelcomposieten is 16 keer die van staal en 12 keer die van een aluminiumlegering.
2. Koolstofvezelcomposieten hebben een hoge sterkte.
De treksterkte kan 3000 ~ 4000 MPa bereiken en de elasticiteit is 4 ~ 5 keer die van staal en 6 ~ 7 keer die van aluminium.
3. Koolstofvezelcomposieten hebben anisotropie, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, en de thermische geleidbaarheid neemt af bij toenemende temperatuur.
Koudbestendig, hittebestendig, zelfs van duizenden graden hoge temperatuur plotseling tot kamertemperatuur zal niet barsten.
4. Koolstofvezelcomposieten hebben een goede elektrische geleidbaarheid.
5. Koolstofvezelcomposieten zijn goed bestand tegen hoge en lage temperaturen.
Koolstofvezel kan worden gebruikt bij 2000 graden en zal bij 3000 graden niet smelten of verzachten in een niet-oxiderende toestand. Bij -180 graad wordt staal brozer dan glas, terwijl koolstofvezel erg zacht blijft en niet broos wordt.
6. Koolstofvezelcomposieten hebben een slechte slagvastheid en raken snel beschadigd.
Zorg ervoor dat de producten van koolstofvezel niet in aanraking komen met scherpe stenen of andere scherpe voorwerpen, om scheuren te voorkomen.
1. Koolstofvezelcomposietmateriaal heeft een goede zuurbestendigheid. Inert voor zuur, kan geconcentreerd zoutzuur, fosforzuur, zwavelzuur, benzeen, aceton en andere media-erosie weerstaan.
Koolstofvezel in de concentratie van 50% zoutzuur, zwavelzuur, fosforzuur, 200 dagen na de vorming van koolstofvezels zijn de elasticiteitsmodulus, sterkte en diameter in principe niet veranderd.
In een concentratie van 50% salpeterzuur, licht geëxpandeerd, is koolstofvezelcomposietmateriaal corrosiebestendiger dan goud en platina.
2. Koolstofvezelcomposieten zijn ook bestand tegen olie, straling, straling, absorptie van giftige gassen en andere eigenschappen.
3. Koolstofvezelcomposietmateriaal oxideert onder invloed van sterk zuur, en metaalcarbonisatie, carburisatie en elektrochemische corrosie zullen optreden bij composiet met metaal.
Koolstofvezel moet vóór gebruik een oppervlaktebehandeling ondergaan.
