Waterstraal
Waterstraalsnijden is een snelle en efficiënte methode voor het snijden van koolstofvezel.
Een voordeel van waterstraalsnijden is dat er geen speciaal gereedschap nodig is.
Boor een startgat, anders veroorzaakt de waterstraal delaminatie. Als nauwe toleranties vereist zijn, kunnen overmaatse onderdelen het beste eerst met een waterstraal worden gesneden en vervolgens op de uiteindelijke maat worden bewerkt.
Frezen
Koolstofvezel wordt meestal bewerkt met behulp van een bovenfrees, maar standaard metaalbewerkingsmethoden kunnen ook worden gebruikt.
Het bewerken van koolstofvezel vereist hogere spilsnelheden, maar lagere voedingssnelheden dan bij metaal.
Tijdens het bewerken moeten de invoersnelheden worden aangepast om de warmte in het onderdeel te minimaliseren. Koolstofvezel heeft een lage thermische geleidbaarheid en omdat er geen chips zijn die helpen de warmte af te voeren tijdens het bewerken, blijft de meeste warmte in het onderdeel behouden en kan de warmte van het snijden de hars beschadigen.
Omdat het gebruik van koelmiddelen niet is toegestaan bij het bewerken van koolstofvezel, moeten gereedschapspaden en snijgereedschappen worden gebruikt om de warmte in het onderdeel tijdens het bewerken te beheersen.
Vezelbreuk kan ernstige slijtage aan snijgereedschappen veroorzaken, dus speciaal gereedschap is vereist bij het bewerken van koolstofvezel.
Hulpmiddelen
Koolstofvezel is schurend en verslijt gereedschappen snel. Wanneer het gereedschap zijn scherpte verliest, vangt het de vezels op en trekt ze uit het onderdeel in plaats van ze af te snijden.
Om dit te voorkomen, moet de standtijd van het gereedschap tijdens het bewerkingsproces worden bewaakt, omdat de snijkwaliteit snel kan afnemen.
De beste manier om dit te doen is om de bewerkingstijd van het gereedschap te controleren en het te vervangen voordat het bot wordt. Messen zijn er in verschillende soorten en vormen voor verschillende toepassingen en worden over het algemeen gemaakt van twee materialen: carbide en polykristallijn diamant.
Carbide heeft een goede slijtvastheid, maar is beter geschikt voor kleinere klussen. pcd-snijders hebben een betere slijtvastheid en zijn de favoriete frezen voor veel composietfabricagewinkels.
De voordelen van PCD-snijgereedschappen ten opzichte van hardmetaal zijn in werkelijkheid veel groter.
Boren
Het boren van gaten in koolstofvezel is een moeilijk proces.
Koolstofvezel bestaat uit meerdere lagen materiaal die tijdens de verwerking gemakkelijk kunnen fragmenteren of delamineren.
De boorsnelheid moet worden aangepast aan de grootte en diepte van het gat.
Speciale boren die speciaal voor koolstofvezel zijn ontworpen, helpen delaminatie tijdens het boren te voorkomen.
Stof
Het door koolstofvezel geproduceerde stof is elektrisch geleidend en kan in elektronische apparatuur terechtkomen en kortsluiting veroorzaken.
Daarom moet er tijdens het proces regelmatig een stofzuiger worden gebruikt om schade aan de machine te voorkomen.
Koolstofvezelstof is ook irriterend voor de huid, vergelijkbaar met glasvezel. Bij het werken met CFK is het raadzaam om handschoenen en een stofmasker te dragen.
